绝代双浇
采用进口原料、精密仪器精准控制产品成分和组份；
退膜效果和速度不低于国内外同类产品；
粉剂包装，储运方便，操作简单，对人体无伤害、对环境无污染；
多家外资独资、中外合资，国企、私企著名涂层公司使用我们的退膜脱膜产品；
现货供应、随时发货，所有商品全部含税包邮；与顺丰快递、德邦物流常年合作，下单后三天内准时安全到达。
危言耸听：
当前刀具模具涂层市场鱼龙混杂，上百家刀具模具涂层加工企业分布在刀具制造、汽车零部件生产、模具加工制造集中地区，价格低质量次的涂层产品充斥市场。
不仅如此，很多涂层公司（包括国际著名涂层公司在中国的涂层工厂）在涂层刀具使用一段时间需要二次复涂时，修磨后就直接在原有膜层上重新涂镀。
在刀具涂层上再做涂层有两个致命缺陷不可避免：涂层结合力差在切削过程中刀具涂层脱落影响加工精度和加工效率；刀具涂层厚薄不均严重影响加工精度和刀具寿命。
尤其是齿加工工具如：滚齿刀、插齿刀、键槽拉刀修磨后再次复涂不对涂层退膜根本无法使用。
目前刀具涂层退膜技术仍然不很完善，市面上９５％以上刀具涂层退膜产品存在以下缺陷：涂层退膜时间长（３小时以上）、涂层退膜效率低（退两三次甚至四五次司空见惯）、 涂层退膜成本高（材料贵、功耗大、操作难），最重要的是伤机体，涂层退膜第一重要是对原刀不能有丝毫的腐蚀，否则还不如不退。
多数进口涂层退膜产品不仅同样具有以上缺陷，还有交货期长、报关手续复杂，很难解决当务之急。
天津辰泰和光科技发展有限公司从公司成立就专注研究涂层退膜，涂层退膜产品已成系列。所有涂层退膜产品具备以下特点：
１、 涂层退膜时间短，控制在1~4小时之内；
２、 涂层退膜效率高，基本一次将涂层退膜干净。镀膜机挡板等较厚的顽固涂层两到三次退净，纳米多层复合涂层退膜需 要多个药液反复交换使用，每个药液退膜时间不超过一小时；
３、 退膜综合成本低，材料费、水电费、人工费加在一起不超过刀具涂层费用的十分之一；
４、 环保产品，对人体无伤害，对工件无腐蚀；
５、 粉剂包装，质保期长，方便运输、便于储存；
６、 操作简单，使用我们配套的涂层退膜机一键完成退膜过程。
- PVD过程涉及到电磁学、真空学、物理、化学、材料学、机械设计、微电脑自动控制、有限元计算等多学科高端交叉知识运用，其过程复杂漫长，一个生产工艺从清洗工件到镀膜完成一般需要8小时以上。
- PVD过程如此复杂难免失误，工件上沉积了不成功的膜层，重新镀膜影响效果，拿去使用影响生产。因此，需要把这些不成功的涂层去掉，这个过程叫做退膜。
- 用户购买的数控刀具大部分都有涂层，尤其国外高端优质刀具，涂层磨损后重复镀膜是目前用户迫切需求之一；数控刀具使用一段时间后需要修磨，刀锋膜层被修磨掉，需要再次涂镀重复使用。
- 不具备退膜技术的镀膜公司会在原膜层基础上再次镀膜，膜层厚度和结合力不均，影响涂层效果和数控刀具加工精度。
Why
Decoating
- 在特定的化学溶液中对刀具涂层进行溶解，这种用于退膜的溶液只能与刀具涂层的合金起化学反应而不能与数控刀具机体发生任何反应，这样才能保证既退除涂层又不损伤刀具。
- 加热可促进化学反应的发生，所以退膜时一般伴随加热。退膜反应池要求不与退膜溶液发生化学反应，一般在带有加热（降温）功能的不锈钢水槽里完成。
- 目前我们基本可以退除数控刀具的所有PVD涂层，包括高速钢刀和硬质合金刀具、模具上的TiN、TiCN、AlTiN、AlCrN、DLC、WCC等涂层。
How
Decoating
- 专业数控刀具、模具涂层公司
- 数控刀具、模具生产制造企业
- 涂层刀具、模具使用企业
- 数控刀具、模具维修和修磨抛光服务机构
Who
Need
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